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新型高效節(jié)能實驗爐電子材料燒成實驗而設(shè)計制造，采用先進的制造工藝和新型環(huán)保保溫材料，管式爐爐殼使用冷軋鋼或不銹鋼精工制作，豪華美觀，全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，爐膛材料為高純氧化鋁纖維材料或進口摩根纖維。節(jié)能實驗爐爐管采用高鋁剛玉管或高純石英管橫貫于爐體中間（也可垂直于爐體中間）作為反應(yīng)管，可根據(jù)用戶要求配套提供氣氛管路連接件、水冷裝置等。由于全纖維爐膛結(jié)構(gòu)材料致密度高、熱容小，因而耗能低、熱效率高，能滿足快速升溫的要求，并具有爐溫均勻、保溫效果好、重量輕、高效環(huán)保節(jié)能等特點。同時溫度控...

工業(yè)熱處理爐在現(xiàn)代占比越來越重，具有節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)點。工業(yè)熱處理爐升溫過程中主要靠爐壁吸收熱量來達到爐內(nèi)溫度升高的目的，工業(yè)電爐內(nèi)部溫度達到額定溫度后會進入保溫狀態(tài)不再升溫，此時爐壁溫度也將保持恒定不再上升，爐壁吸收的熱量則主要用來提高爐壁內(nèi)部各點溫度及爐殼溫度，一直持續(xù)到爐殼溫度不再上升為止，實驗電爐在升溫和保溫過程中吸收的熱量大部分為電爐蓄熱損失，當(dāng)爐殼溫度超過環(huán)境溫度時，爐殼以對流和輻射的方式向周圍散熱，散發(fā)出去的熱量就是我們常說的工業(yè)電爐的散熱損失。工業(yè)熱處理爐點的熱...

節(jié)能箱式氣氛爐爐膛材料結(jié)構(gòu)及操作指南采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內(nèi)上下用碳化硅棚板，爐內(nèi)溫度是加熱元件在加熱過程中經(jīng)過碳化硅棚板傳導(dǎo)（暗火加熱），溫度更均勻。爐殼密封。為提高密封墊的使用壽命在爐門口設(shè)有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。進氣設(shè)爐膛底部，經(jīng)加熱腔預(yù)熱后分多處進入爐內(nèi)，排氣經(jīng)爐頂后部排出。保證箱式氣氛爐爐內(nèi)氣氛均勻，減小爐內(nèi)溫差。氣路上裝有氣體流量計，用于正常使用控制氣氛流量。節(jié)能箱式氣氛爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和多段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖...

大型高溫實驗電爐的使用方法1.電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。控制器應(yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐**小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.高溫爐2.與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.3.接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(**好使用補償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與...

大型馬弗爐當(dāng)爐溫達到校準(zhǔn)溫度，穩(wěn)定后開始讀數(shù)。在60min內(nèi)，每隔3min記錄監(jiān)控點、各個測溫點和控溫儀表顯示的溫度一次，共測試20次。每一次記錄監(jiān)控點、各個測溫點和控溫儀表顯示的溫度應(yīng)在1min內(nèi)完成。1、大型馬弗爐工作區(qū)的確定校準(zhǔn)箱式爐首先確定爐子的工作區(qū)，一是用“爐膛尺寸”作為設(shè)計參數(shù);二是采用被校準(zhǔn)客戶提供的“工作區(qū)尺寸”確定工作區(qū)，如下圖(實線部分)示意的尺寸。2、測溫點的確定根據(jù)大型馬弗爐工作區(qū)的尺寸，設(shè)計測溫架的大小，確定5個測溫點，1個監(jiān)控點。將5個測溫點分別...

實驗馬弗爐加熱元件損壞應(yīng)如何修復(fù)加熱元件是實驗電爐的重要零部件，是實驗馬弗爐實現(xiàn)加熱功能的核心要素，同時也是損耗比較大的零部件之一，那么面對加熱元件損壞的情況要如何處理呢，一般來說直接更換的話成本較高，用戶多數(shù)情況下可以對損壞不嚴(yán)重的加熱元件進行修復(fù)處理，還可以正常使用，節(jié)省運營成本。對加熱元件進行修復(fù)處理，要根據(jù)實驗電爐使用的加熱元件材料來選擇修復(fù)方法，實驗馬弗爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁和鎳鉻合金，真空爐多采用鉬質(zhì)原料作為加熱元件。所以修復(fù)方法也要區(qū)別對待：1、鉬質(zhì)加熱元件的...

硅磚熱風(fēng)爐涼爐、烘爐的正確操作方法熱風(fēng)爐涼爐操作硅磚具有良好的高溫性能和低溫(600℃以下)的不穩(wěn)定性。硅磚熱風(fēng)爐一旦投入生產(chǎn)，就不能再降溫到600℃以下，否則會因硅磚突然收縮，造成砌體的潰破和倒塌。目前，硅磚熱風(fēng)爐已能進行較好的涼爐作業(yè)。由于各鋼鐵企業(yè)硅磚熱風(fēng)爐爐型的不同，爐體大小的差異等原因，硅磚熱風(fēng)爐涼爐的時間，從初的80～90天逐漸降低到20天左右都有成功的范例。硅磚熱風(fēng)爐雖可以用自然緩冷的方法涼爐，但各鋼鐵企業(yè)由于工期的關(guān)系，一般采用快速涼爐的方法。一、涼爐(1)3...

工業(yè)窯爐出現(xiàn)不正常狀況時的操作方法1、全窯出現(xiàn)欠火的原因和應(yīng)采取的操作方法工業(yè)窯爐欠火時，窯內(nèi)坯垛呈紅色或暗紅色，燒成的磚都欠火，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求，強度低，生產(chǎn)出常說的“生磚”。造成全窯欠火的原因為：一、燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。第二、添加外燃料時，沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。笫三、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，導(dǎo)致窯...

工業(yè)窯爐的檢修與維護檢修窯爐熄火后經(jīng)過三天左右的降溫，就可以把窯內(nèi)的窯車全部拉出來，通過對窯內(nèi)外和相關(guān)附屬設(shè)施、設(shè)備仔細的查看，根據(jù)了解到各處的老化、受損情況，然后制定出維修的方案。壓力排煙查看總煙道、支煙道內(nèi)是否漏氣，有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象，對煙塵、銹漬等影響通風(fēng)的雜物都要做清理，對于銹蝕嚴(yán)重的金屬管道進行焊補或換新。清理哈風(fēng)內(nèi)的碎坯塊，以解決阻礙抽力和影響對坯垛下部預(yù)熱的問題，修復(fù)因坯垛的倒塌而擦損的哈風(fēng)口墻壁。了解風(fēng)閘的使用狀況，包括耐久程度和關(guān)閉后是否嚴(yán)實，能否靈活的開...

大型工業(yè)窯爐PLC控制柜是指成套的控制，可實現(xiàn)電機,開關(guān)的控制的電氣柜。PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全，可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散(DSC)控制系統(tǒng)，能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合，被廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。大型工業(yè)窯爐PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制，實現(xiàn)完美的網(wǎng)絡(luò)功能，性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強...