如此詳細(xì)的1200℃箱式高溫馬弗爐使用步驟及注意指南，趕緊收藏！
1200℃箱式高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備，用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析等。
1200℃箱式高溫馬弗爐開機(jī)前檢查線路是否有損壞、漏電，爐膛內(nèi)是否有異物。然后開機(jī)，按一下步驟使用：
1、按下或搬動(dòng)電源按鈕或開關(guān)，電源指示燈亮，停止指示燈也亮。儀表上顯示器PV顯示當(dāng)前爐溫，下顯示器SV應(yīng)顯示OFF或END或STOP等，表明程序尚未執(zhí)行（若電爐原來處于運(yùn)行狀態(tài)而遇到停電或人為終止運(yùn)行，一般出廠時(shí)設(shè)定在從段運(yùn)行或從當(dāng)前溫度值運(yùn)行，但都應(yīng)人為執(zhí)行操作程序。）
2、按儀表說明書編輯工藝要求的程序。若程序已編好該步驟可以省去，必要時(shí)檢查一遍。
3、按下加熱鍵，加熱鍵指示燈亮，主電路接通。
4、按儀表相應(yīng)的運(yùn)行鍵，電爐開始自動(dòng)運(yùn)行。
5、觀察電爐運(yùn)行情況是否正常。
6、程序運(yùn)行結(jié)束后，儀表顯示OFF或END或STOP。
7、程序結(jié)束后，按停止鍵，主電路切斷，停止指示燈亮，此時(shí)可以觀察電爐降溫情況，不需要觀察溫度時(shí)，按電源按鈕或搬下電源開關(guān)，電源指示和停止指示燈滅。
在使用1200℃箱式高溫馬弗爐的過程中有以下幾個(gè)注意要點(diǎn)：
1、新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃，且保持5小時(shí)以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2、在馬弗爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保持爐外易散熱。
3、加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害，因此開機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。
4、使用時(shí)爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5、在做灰化試驗(yàn)時(shí)，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。
6、幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒有影響。
7、1200℃箱式高溫馬弗爐為實(shí)驗(yàn)用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。
8、電阻爐使用時(shí)，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成事故，晚間無人值班時(shí)，切勿使用電阻爐。
9、1200℃箱式高溫馬弗爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。不應(yīng)立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫加快，待降溫度降至200℃以下時(shí)，方可開爐門。
10、使用1200℃箱式高溫馬弗爐時(shí)，需注意安全，謹(jǐn)防燙傷。
11、要放在牢固的水泥臺(tái)面上，周圍不應(yīng)有易燃易爆物質(zhì)
12、在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件，在爐底預(yù)先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。
13、1200℃箱式高溫馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。
14、1200℃箱式高溫馬弗爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
15、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
16、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
17、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
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更新時(shí)間：2024-03-07 
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